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由大型筒体类锻件制成的---压力壳、水电和火电的石化、护环和煤化工的加氢反应器等,均为复杂介质和高温高压环境下长时间工作的大直径厚壁的筒形锻件,因此对其综合性能要求非常高,不仅要有较好的常温力学性能,毛坯锻件加工价格,还要有具备一定的低温性能、高温力学性能、抗蠕变强度、断裂韧性、低回火脆化倾向、抗辐照性能和抗腐蚀性能等。
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筒类锻件工艺安排是否得当,不仅会影响,还会影响锻件的生产成本。合理的工艺流程应该是得到的锻件至好,成本至低,操作方便简单,能充分发挥材料的潜力。
据锻件厂家介绍,对技术重要性的认识是随着生产的深入发展和科学技术的不断进步而逐步深化的。等温锻造技术的出现,解决了需要---吨位设备、成形性差的大型精密锻件和难变形合金的锻造难题。
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毛坯锻件加工锻造余热淬火、锻造余热均温淬火、锻造余热正火和锻造余热等温正火,河北毛坯锻件加工,其不锈钢锻件晶粒度都较常规热处理工艺粗大。为细化晶粒可将不锈钢锻件冷却到600℃~650℃,毛坯锻件加工来图定制,然后再将不锈钢锻件加热到淬火(正火)所需要的温度进行淬火(正火),这样可以细化晶粒,又降低了把不锈钢锻件从室温加热到600℃~650℃的能耗,一般用于对晶粒度要求高的不锈钢锻件。
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