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薄壁长套筒类锻件进行芯轴拔长时,坏料被上下砧压缩的区域为变形区,左右两侧金属为外端,河北筒类锻件热处理加工,变形区域分为a、b两区,a区为直接受力区,b区为间接受力区,b区受力与变形主要由a区引起的。a区金属沿轴向流动时借助外端的作用拉着b区金属一起伸长;而a区金属沿切向流动时受到外端---,因此芯轴拔长时外端金属起着重要作用。外端对a区金属切向流动的---越强,越有利于变形区金属的轴向伸长,反之则不利于变形金属的轴向流动。
在实际生产中,薄壁长套筒类锻件集中在中小规格,壁薄,相对壁厚小,极不利于芯轴拔长成形。因此,如何---金属切向流动、降低金属轴向流动阻力显得尤为重要。以下分别从拔长压下量、v砧夹角及拔长送进量3个关键因素进行模拟分析。
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河北筒类锻件的技术难点
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缸体加工的技术难点
在普通车床上加工缸体,河北筒类锻件,采用普通刀具加工的问题是刀杆刚度不足,无论是在普通车床还是镗床上加工都存在此问题。要克服刀杆刚度不足,可以采用刀具导向装置。以工件内径作导向,支承刀杆,克服刀杆刚度不足。采用内导向必须要求内孔具备---的导向基准,即较高的精度和较低的表面粗糙度。加工过程中要注意排屑,如果 排屑不好,影响导向装置的定位,或者易划伤已加工表。
降低成本目标很重要。imgi量也不是越高越好,因为含镁量越高,镁的吸收率越低,反应越激烈,同时对处理站 的要求也越严格。从试验结果来看,芯线加人量在0.8%? 0.85%就能满足工艺要求。
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河北筒类锻件相关的优和缺点
1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0mpa范围之内,因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用油缸的,液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用,或者使用油缸系统。
2、从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应方面的困难,将用过的气体直接排入---,处理方便,不会污染液压油。
3、空气黏度小,阻力就小于液压油。
4、但因为空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。
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