湖北轴锻件加工厂-湖北轴锻件-建业锻压锻件厂

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 自由锻件的成形特点是：坯料在平砧上面或工具之间经逐步的局部变形而完成。由于工具与坯料部分接触，故所需设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备要小得多，所以自由锻适用于锻造大型锻件。如万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件，而万吨自由锻水压机却可锻造重达百吨以上的大型锻件。    

湖北轴锻件的自由锻成形过程，均由一系列变形工序组成。根据工序的变形性质和变形 程度的不同，自由锻的工序可以分为基本工序、辅助工序和修整工序三类。    

改变坯料的形状和尺寸以获得锻件的工序称为基本工序。自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转、锻接等。为了完成基本工序而使坯料预先产生某一变形的工序叫做辅助工序，如钢锭到棱、预压钳把、分段压痕等。

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湖北轴锻件常用热处理工艺有哪些？

锻件厂采用非常规的热处理工艺，克服了锻件内外组织转变不同时性，减少了热应力和组织应力，因此效果比较明显，锻件在热处理过程中，下列方法发挥了重要作用，同时也节约了大量的能源，湖北轴锻件厂家，值得提倡和推广。

1、表面淬火（感应加热、火焰加热、电解加热淬火等）。例如螺杆、丝杠、主轴等细长形零件采用表面淬火后既可---表面有足够的硬度、高的耐磨性和疲劳强度，同时内部具有---的强度和韧性，零件的整体变形小。

2、锻件形变热处理。

3、可控气氛和真空热处理。

4、锻件厂化学热处理。对锻件进行渗氮、软氮化等，则内外组织中的化学成分存在差异，同时其温度在相变点以下，因此避免了整体淬火后变形明显增加的可能，适用于变形要求严格的锻件。

5、超声波淬火。利用超声波能量使淬火介质产生振动，可消除淬火锻件表面的蒸汽膜，使冷却速度提高，湖北轴锻件加工厂，使淬火过程剧烈程度增加，冷却均匀，湖北轴锻件，可避免锻件表面产生软点、软带，内应力和变形则明显减小。

6、快速加热。是指采用提高加热的温度，使锻件的表面迅速达到淬火温度，随后完成淬火的热处理工艺，例如齿轮在盐浴炉中转动加热齿部或进行高频加热等，由于加热时间短，表面的奥氏体晶粒没有长大，淬火后表面的热量无法传递到内部，因此仅仅是表面发生了组织的转变，变形明显减小。

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