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减速机轴锻件按材质怎样分类?
轧辊锻件按材质主要分为铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊三大类。其中铸铁轧辊的碳含量在2.5% ~ 3.5%左右,按主要材质可分为冷硬铸铁轧辊、冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊四大类。铸铁轧辊中常见的组织可分为基体、渗碳体、石墨三大类,基体组织主要有奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体,石墨在铸铁中的形态一般有片状和球状两种。
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锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品、降低成本有很大关系。
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现代冷、热带钢轧机和中厚板轧机均为带有支承辊锻件的四辊(或六辊)轧机。减速机轴锻件轧制载荷通过工作辊(及中间辊)传递给支承辊并终由支承辊承担。支承辊的作用就是支承工作辊使其减小工作辊的弯曲变形从而提高板厚精度和板形。因而,支承辊是按刚度设计的,减速机轴锻件加工厂家,尺寸很大。宽带钢轧机支承辊直径为1250-1630mm,按辊身长度计单位长度承受的轧制力为400-1500t/m。厚板轧机支承辊直径在1800-2400mm,减速机轴锻件大轧制力可达10000t。工作中要承受很大的交变弯曲应力。但因截面很大在生产中并不---追求高强度值。
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